Kako diagnosticirati mehanske napake v CNC stružnicah

1. Metoda vizualnega pregleda: To je prvi korak pri odpravljanju težav. Prepoznajte očitne napake neposredno z vizualnim pregledom, dotikom, poslušanjem in vonjem. Preverite, ali so deli zlomljeni, zrahljani ali puščajo; dotaknite se gibljivih delov, da začutite nenormalne vibracije ali pregrevanje; poslušajte nenavadne zvoke med delovanjem; vonj po pokvarjenem mazalnem olju ali vonj po zažganem, ki lahko hitro odkrije očitne napake, kot so poškodovani ležaji ali zlomljeni jermeni menjalnika.

2. Metoda pregleda parametrov: preverite ustrezne parametre v sistemu CNC, kot sta mehanska zračnost in ojačenje prenosa. Če se parametri ne ujemajo s tovarniškimi standardnimi vrednostmi, se lahko izvede predhodna lokacija za mehanske napake, ki so posledica obrabe ali nepravilne nastavitve. Po izključitvi napak pri nastavitvi parametrov preverite fizične poškodbe.

3. Metoda funkcionalnega testiranja: Z ročnim upravljanjem ali pisanjem preskusnih programov preizkusite delovanje vsake osi gibanja, vretena, menjalnika orodja itd., da ugotovite, ali je napaka mehanska ali električna. Na primer, če se vreteno ne vrti, najprej preverite, ali motor oddaja normalno moč. Če motor deluje normalno, se ugotovi, da je napaka v delu mehanskega prenosa.

4. Metoda zamenjave nadomestnih delov: Za komponente, ki se lahko poškodujejo, kot so ležaji in sklopke, potem ko zmanjšate število sumljivih območij, zamenjajte sumljivo komponento z znanim dobrim nadomestnim delom. Če napaka po zamenjavi izgine, se potrdi, da je komponenta poškodovana. Ta metoda je primerna za odpravljanje skritih napak, kot so zagozdenje ležajev ali notranje razpoke zobnikov, ki jih je težko vizualno zaznati.

5. Osnovna metoda analize: Na podlagi mehanske strukture CNC stružnice odpravite težave korak-za-korakom iz povezovalne logike prenosne verige. Na primer, pri napakah zaradi lezečega pomika analizirajte strukturo vzdolž vodilne tirnice-vodilnega vijaka-sklopke, preverjajte mazanje in prednapetost eno za drugo, da na koncu odkrijete glavni vzrok napake. Ta metoda je primerna za analizo kompleksnih napak povezav.

6. Metoda diagnostičnega programa: Uporabite diagnostični program alarma, ki je vgrajen v sistem CNC, v kombinaciji z alarmnimi pozivi, ki jih zagotavlja sistem, za neposredno lociranje napake v ustrezni mehanski komponenti. Na primer, alarm za preobremenitev lahko nakazuje zastoj krme, kar je nato mogoče potrditi z vizualnim pregledom.