Kako ugotoviti, ali CNC stružnica potrebuje vzdrževanje

I. Ocenjevanje neobičajnih delovnih pogojev

1. Nenormalnosti napajalnega sistema: Ostro cviljenje ali neenakomerni udarni zvoki vretena ali nenaden skok obremenitve, ki presega 80 % nazivne vrednosti, kažejo na obrabo komponent mazanja ali prenosa, ki zahtevajo takojšnje vzdrževanje.

2. Nenormalnosti gibljivih delov: Plazenje, tresenje ali prestopanje med podajanjem osi X/Z in znatno povečan upor vodila kažejo na nezadostno mazanje vodila ali kovinske opilke, vdelane v reže, kar zahteva pravočasno vzdrževanje.

3. Nenormalnosti parametrov tlaka: Nihanja tlaka v hidravličnem ali pnevmatskem sistemu, ki presegajo nastavljeno vrednost ±0,5 MPa, ali vztrajna odstopanja odčitkov manometra olja in manometra zraka od običajnega zelenega območja kažejo na puščanje sistema ali blokado filtra, ki zahteva vzdrževanje in pregled.

II. Presojanje stanja tekočih medijev

1. Stanje mazalnega olja: Emulgiranje, razbarvanje ali sedimentacija mazalnega olja, nivo olja pod minimalno oznako v rezervoarju za olje ali neobičajni hrup iz mazalne črpalke kažejo na okvaro v mazalnem sistemu, ki zahteva zamenjavo olja in vzdrževanje.

2. Stanje hladilne tekočine: Če je hladilna tekočina motna, smrdi, vsebuje preveč nečistoč ali ima koncentracijo pod 8 %, je vstopni filter črpalke hladilne tekočine zamašen in je hladilni učinek znatno zmanjšan, je treba hladilno tekočino zamenjati in očistiti cevovod.

3. Stanje hidravličnega olja: Če je hidravlično olje razbarvano, emulgirano, je nivo olja pod oznako 1/2 na merilniku nivoja olja in obstajajo znaki puščanja v cevovodu, hidravlični sistem zahteva temeljito vzdrževanje.

III. Presoja odstopanja natančnosti obdelave

1. Natančnost pozicioniranja presega toleranco: če dimenzijsko odstopanje strojno obdelanih delov stalno presega tolerančno območje opreme in se ponovljivost natančnosti pozicioniranja zmanjša, indikator na številčnici pa razkrije prekomerno zračnost, je treba natančnost umeriti in vzdrževati vodila.

2. Poslabšanje kakovosti obdelovalne površine: Če se hrapavost površine obdelovanca nenadoma poslabša, pri čemer se pojavijo neenakomerne sledi orodja in sledi tresljajev, po izključitvi obrabe orodja, to kaže na nenormalno zračnost v komponentah prenosa opreme, ki zahteva vzdrževanje in kalibracijo.

3. Odstopanje geometrijske natančnosti: Če je ravnost vodila ponovno -izmerjena z laserskim interferometrom in odstopanje presega 0,01 mm/1000 mm, to kaže na obrabo vodila, ki zahteva kalibracijo natančnosti in vzdrževanje.

IV. Periodične in okoljske sprožilne presoje

1. Sprožilec delovne dolžine: redno vzdrževanje je potrebno, ko oprema zbere 2000 ur delovanja ali doseže proizvajalčev cikel mesečnega/četrtletnega vzdrževanja, ne glede na to, ali se pojavijo kakršne koli nepravilnosti.

2. Sprožilec okoljskega dejavnika: če oprema neprekinjeno deluje več kot en teden pri visoki-temperaturi, visoki-vlažnosti ali prašnem okolju ali če med deževno sezono dlje časa ni bila vklopljena, da bi odstranila vlago, je treba vnaprej izvesti preventivo pred rjavenjem in vzdrževanje odstranjevanja prahu.

3. Sprožilec zapisnika o inšpekcijskem pregledu: Če se ista manjša nenormalnost (kot je nizka raven tekočine ali rahel nenormalen hrup) pojavi v dnevnem zapisniku o inšpekcijskem pregledu tri zaporedne dni, to pomeni, da so se morebitne težave nakopičile in je treba poskrbeti za ciljno vzdrževanje.